Album photo Construction d'une maison écologique

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Construction d'une maison écologique

Vous trouverez dans cet album photo toutes les étapes de la construction d'une Maison à Ossature Bois réalisée suivant les standards du Comité Nationnal pour le Développement du Bois (CNDB) dans sa formation Maison Bois Outils Concepts (MBOC)

Le chantier a démarré le 9 février 2007, dans les garrigues des hauteurs de Nîmes. Le projet se situe sur un terrain arboré de 3000m². Le mazet existant d'environ 30 m² se verra adjoindre une structure en ossature bois reposant sur poteaux et poutres en béton armé.

La charpente est composée pour un tiers d'un toit plat et pour deux tiers d'une charpente trois pentes en fermettes, couvertures tuiles romanes.

L'esprit d'habitat écologique domine le projet : contruction en bois de Douglas, non traité, isolation en ouate de cellulose, chauffage par le sol à sec et eau chaude par système mixte aérothermie / solaire, concept bioclimatique de larges ouvertures au sud abritées par une large avancée de toit.

Nous avons réalisé la dalle bois sur pilotis et poutrelles en béton, puis avons monté les murs ossature bois et la partie de toit plat en ossature bois également.

Le chantier sera terminé dans quelques jours avec la pose du bardage et des encadrements de menuiseries.

A bientôt !

Photo : Poutres béton préfabriquées posées sur poteaux béton

Photo : Mazet existant sur le terrain.
La maison construite va venir en extension du mazet.

$Photo : Vue de face de l\'ensemble maçonnerie et mazet lors des travaux de maçonnerie$

Photo : Jour J pour le charpentier : réception de la maçonnerie...

$Photo : Livraison du bois. Le bois utilisé pour ce chantier est le Douglas (Pin d\'Orégon) Suivant les standards MBOC définis par le CNDB, nous travaillons avec 4 sections principales : 45 x 220,45 x 120, 45 x 95 et 22 x 45.$

$Photo : La construction d\'une maison en ossature bois démarre par l\'implantation des lisses basses, étape importante pour le respect des dimensions, des niveaux et des équerages de la maison finale.$

Photo : Pose des solives, entraxe 400mm selon des normes MBOC définies par le CNDB

$Photo : L\'implantation d\'une seconde lisse compensée permet de rattraper les défauts de maçonnerie... opération fastidieuse et coûteuse !$

$Photo : La trame de 400mm permet de créer un rythme agréable. Dans ce cas le solivage restera apparent et servira d\'abri voiture$

Photo : Réserves dans les solives pour le pasage des gaines techniques : électricité, plomberie...

$Photo : Solivage vu de dessus. Nous voyons ici les caissons réalisés pour l\'isolant écologique (ouate de cellulose), et les planches d\'accès provisoire.$

$Photo : Le plombier et l\'électricien interviennent pour mettre en place leur gaines techniques dans l\'épaisseur du solivage. Le sens des solives a été déterminé lors de la phase étude pour pouvoir passer les évacuations des eaux usées dans le solivage en respectant la pente minimale de 3%.$

$Photo : Le plombier et l\'électricien interviennent pour mettre en place leur gaines techniques dans l\'épaisseur du solivage.$

$Photo : Vue de détail d\'un caisson rempli de ouate de cellulose$

$Photo : La ouate de cellulose est protégée de l\'humité de la maison par un pare vapeur. Les raccords et les gaines des fluides techniques sont calfeutrés au scotch aluminium avant pose des panneaux de plancher.$

Photo : Le plancher en panneaux OSB sont mis en place, en les perçant de façon à laisser sortir les fluides techniques. Ici une gaine électrique.

$Photo : L\'escalier d\'accès à la maison est monté avec des marches provisoires, qui seront changées avant la livraison de la maison. En attendant, c\'est le début du confort pour accéder au chantier !$

$Photo : Le plancher en panneaux OSB sont mis en place, en les perçant de façon à laisser sortir les fluides techniques. A l\'emplacement de la future salle de bain, nous voyons les arrivées d\'eau et les évacuations des eaux usées.$

Photo : Les raccords de panneaux sont ensuite jointoyés de façon à rendre le plancher parfaitement étanche. A partir de de moment, la dalle ne craint plus la pluie.

Photo : La dalle est terminée ! Une étape a été franchie... La semaine prochaine, on monte les murs !

$Photo : Les montants et traverses basses du mur sont asemblées à l\'horizontale, sur la dalle bois. Le bois utilisé est sec séchoir, raboté 4 faces pour une parfaite planéité$

$Photo : Les futures ouvertures sont créées sans le mur lors de cette étape. Une fois asemblée, cette structure est mise d\'équerre avant la pose du voile de contreventement.$

$Photo : Des panneaux d\'OSB sont agraphés sur les montants et traverses pour contreventer le mur, qui devient quasiment indéformable.$

Photo : Les futures ouvertures sont égaement percées dans le voile de contreventement.
Ici nous pouvons voir une porte et deux grande baies vitrées

$Photo : Un pare pluie est placé sur l\'extérieur du mur. Cette membrane technique équivalent à un tissu Gore-Tex permet de protéger le mur de l\'eau extérieur en lui permettant d\'évacuer l\'éventuele humidité des murs. C\'est donc lui qui va garantir que le mur restera sain pendant de longues années.$

Photo : Une fois les tasseaux de fixation du bardage posés, le mur est prêt à être levé. Nous utilisons pour cela des leviers à mur étudiés par le CNDB.

$Photo : Avant de réaliser cette opération délicate, nous vérifions une dernière fois les arrimages et fixations du lève-mur. Enfin le vent doit être le plus faible possible. Cet après-midi c\'était l\'été et le calme plat : parfait !$

Photo : En quelques minutes, ce mur de 12 mètres de long et environ 35 m² va être levé par seulement deux personnes !

Photo : Quelques tours de manivelle plus tard, le mur est debout ! Il reste à le caler parfaitement sur la dalle et à le fixer provisoirement avec des écharpes.

Photo : Vue sur les deux futures grandes baies vitrées

Photo : Second mur levé et maintenu provisoirement par une écharpe

$Photo : La présence d\'un second mur donne immédiatement le volume du bâtiment final.$

$Photo : Vue d\'ensemble sur les murs 2 et 3, et fabrication d\'un mur de refend pour rigidifier l\'ensemble de la structure$

$Photo : Mur de refend terminé, il est levé et fixé sur les deux murs latéraux. Au centre nous voyons le futur passage d\'accès aux chambres$

$Photo : Cette nuit il y a plu, nous avons pu tester l\'étanchéité de notre dalle !$

Photo : Mise en place des poteaux et des poutres bois massif qui vont supporter le toit terrasse

$Photo : Une muraillère est mise en place sur le mur maçonné pour supporter les solives du toit terrasse. Une pente de est crée pour favoriser l\'écoulement des eaux sur l\'étanchéité$

$Photo : Vue d\'ensemble des espaces créés, depuis le toit du mazet en pierres$

$Photo : La façade n\'est certe pas très esthétique à ce stade de la construction, mais elle donne une bonne idée du volume définitif de la construction$

Photo : Mise en place des solives du toit terrasse

$Photo : Un pare vapeur est disposé sous les solives du toit terrasse pour assurer l\'étanchéité à l\'air et à la vapeur d\'eau. Il est maintenu par des contrelattes qui supporteront les plaques de platres prévues en plafond$

$Photo : Le toit terrasse est recouvert de dalles d\'OSB, support de l\'étanchéité. Ici encore, tous les joints des dalles sont collés defaçon à rendre l\'ensemble étanche. Les relevés d\'acrotères permettent de se rendre compte de la pente donnée à la terrasse.$

$Photo : Vue d\'ensemble depuis le toit terrasse$

$Photo : Le pare vapeur est également disposé sur l\'intérieur des murs, et maintenu en place avec les contrelattes, support de plaques de platre$

$Photo : Au raccord de deux lés, le pare vapeur est scotché pour pouvoir assurer une parfaite étanchéité à l\'air et à la vapeur d\'eau$

$Photo : Les bords du pare-vapeur sont collés à la structure pour parfaire l\'étanchéité. Ici nous voyons le cordon de colle écrasé derrière le pare vapeur$

$Photo : Réalisation de la terrasse. Posées sur trois poutres, les solives supportent les lames de terrasse. L\'ensemble est en Douglas non traité$

Photo : Assemblage des lames de terrasse

$Photo : Vue des solives et des lames de la terrasse d\'en dessous$

Photo : Alignement des lames de terrasse

$Photo : Démarrage du montage de la charpente fermettes. Vue de la ferme porteuse et de l\'arêtier.$

Photo : Livraison des tuiles ... par les grands mpoyens !

Photo : Arêtier et empanons vus de dessous

$Photo : Débord de toiture coté sud. Le débord de toiture, obtenu par le porte à faux des fermettes, répond à l\'exigence de la maison bioclimatique : en hiver de débord de toiture permettra au soleil de pénétrer dans la maison (le soleil étant plus bas à cette période de l\'année), en été au contraire le débord de toiture va protéger l\'intérieur de la maison des rayons du soleil (le soleil étant plus haut en été)$

$Photo : Vue d\'ensemble de la maison en partie couverte.$

Photo : Vue du pare pluie et des tasseaux support des tuiles.

$Photo : Détail de l\'égout de la couverture : clip inox de maintien des tuiles (sur toutes les tuiles de la première rangée), peigne d\'égout pour éviter l\'intrusion de nuisibles.$

$Photo : Pose d\'appuis de menuiserie en bois massif. Le joint d\'étanchéité sera caché par le jet d\'eau de la menuiserie.$

$Photo : Pose d\'un bardage en douglas massif. Le douglas ne nécessite aucun entretien au fil des ans. Il va naturellement devenir gris clair et ainsi se protéger des intempéries. Naturellement résistant aux attaques des champignons, il ne nécessite également aucun traitement chimique$

$Photo : Sous-face d\'avancée de toiture en lambris.$

$Photo : La réalisation du bardage, des sous-faces et des bandeaux de rive de toiture nécessitent la mise en place d\'un échafaudage$

Photo : Réalisation des angles des sous-faces

Photo : Maison terminée, vue du bardage douglas